塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形，當(dāng)注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時(shí)，該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線，通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動(dòng)模式可能會(huì)導(dǎo)致部分軟弱。

造成這種現(xiàn)象的原因是當(dāng)熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注入時(shí)，它通常會(huì)迅速從澆口噴出，而不是逐漸填充模腔。當(dāng)這種材料的第一行冷卻模具壁并開始變硬時(shí)，剩余的模具材料將其推動(dòng)，在成品部件的表面留下印痕。

解決方案：

1、降低注射壓力以防止材料快速噴入模腔

2、增加材料和模具溫度以防止初始材料射流早期凝固

3、使用注射澆口設(shè)計(jì)模具，使材料穿過模具而不是縱向

塑料產(chǎn)品形狀有差異的缺陷定義

塑料產(chǎn)品形狀有差異是指注塑后的產(chǎn)品與產(chǎn)品前期開發(fā)時(shí)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀存在差異； 產(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷，只要是產(chǎn)品形狀產(chǎn)生了差異，不管差異對(duì)功能和外觀有沒有影響，都需要調(diào)整成一致以后，才可以生產(chǎn)；

注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案

塑料制品廠在注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案分析，注塑塑料件缺陷的特征注塑過程中重量尺寸的變化超過了塑料模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力?？赡艹霈F(xiàn)問題的原因缺陷：輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。注塑機(jī)容量太小。注塑壓力不穩(wěn)定。.螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。運(yùn)

對(duì)塑料件注塑產(chǎn)生氣紋的理解

在充模過程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內(nèi)形成氣泡，氣紋是指塑料產(chǎn)品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕，從而影響整個(gè)產(chǎn)品的外觀。 氣紋對(duì)產(chǎn)品的安全與功能沒有很大的影響，屬于輕微缺陷。但是會(huì)影響產(chǎn)品的外表面，從而影響客戶滿意度和產(chǎn)品的

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們?cè)谑褂盟芰夏＞邥r(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到模具損耗的問題，這是什么原因造成？1、塑料模具主要工作零件的材料的問題，選材

模具的設(shè)計(jì)要素有哪些？

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法